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脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面：

(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行，吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网，会随着机组长时间运行，出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后，由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。同理，c4钢管件图片，密封水长期也会加剧机封磨损，甚至损坏。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，c4钢管件批发，致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时，未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。

以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过，也是不容忽视的因素。

脱硫循环泵是一种湿式除尘脱硫装置。是为满足国家锅炉空气污染物标准一级区(小于50mg/NM3)标准而专门设计制造的烟气净化设备。脱硫泵采用喷雾与流化床较佳互补组合技术，实现多种脱硫除尘机理，使脱硫除尘器内部形成稳定快速移动的水膜和水流、气泡、气流充分干扰的气体——水混合物悬浮层。其脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤，c4钢管件生产厂家，是一种的脱硫除尘装置。

脱硫泵在应用过段时间之后要开展清 除维护保养，能够增加机器设备的使用期，降低公司的损害。恰当的清理方式 能够事倍功半。清理水封管并查验管外是不是通畅。清理脱硫泵罩壳各紧密连接表层上积存金的油污和锈迹，要留意的是不可以选用磨擦很大的物品来消 除污渍，防止毁坏机器设备。刮掉离心叶轮內外表层及密封圈和滚动轴承等住所积存金的污垢及锈迹等物，再自来水或空气压缩清理、吹净。

针对脱硫泵的零配件要维护好，上海c4钢管件，在清理后都应抹油维护，防止锈蚀浸蚀，增加应用限期，装配线的那时候要恰当实际操作，装上之后要试运转一下下，保证机器设备一切正常运作。