脱硫泵低温阀门的装置要求：由于脱硫泵低温阀门的特殊结构，脱硫泵低温阀门的装置亦有其特殊要求，由于脱硫泵低温阀门的长颈阀盖结构特点，形成阀门填料失效，给操作人员带来人身伤害。关于有泄压结构的脱硫泵低温阀门，在装置阀门时，要特别注意阀门泄压方向的要求，体现在管道轴测图中，若是有必要设置泄压孔而没有设置，阀门封闭后，极易形成阀体爆裂。
那么下面我们就来看看电厂脱硫泵的洗涤方式有哪些吧。
明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，山西C4钢硝酸泵，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，C4钢硝酸泵价格，所以又叫双向交叉洗涤。
暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，C4钢硝酸泵生产厂家，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面：
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行，吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网，会随着机组长时间运行，出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后，由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。同理，密封水长期也会加剧机封磨损，甚至损坏。
(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时，未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。
以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过，也是不容忽视的因素。
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