C4钢三通制作工艺是怎样的呢？C4钢厂家就来跟大家详细讲讲。
三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
在C4钢储罐制造过程中，为了减少焊接变形，保证储罐尺寸以及减少焊接应力，除了必要的夹具，C4钢厂家认为焊接顺序非常重要。C4钢储罐厂家简析C4钢储罐的焊接顺序
中幅板，焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝；焊长焊缝时，焊工应均匀对称布置，C4钢球，由向外施焊，一层焊缝采用分段退焊或跳焊。
边缘板，首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝；然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝，角焊缝焊完后，焊接边缘板剩余的对接焊缝，焊工应对称布置，由外向里施焊；后焊接底板、边缘板与中幅板之间的搭接焊缝，江苏C4钢，这条环焊缝有较多的搭接量以补偿收缩变形，C4钢阀门，常被称作收缩缝。焊接收缩缝时，焊工应对称布置，沿同方向施焊，首层用分段退焊或跳焊。
用于流体控制系统的C4钢阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种C4钢阀门，其品种和规格相当繁多。
在C4钢阀门设计或使用经验中，升降式C4钢阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到C4钢阀门启闭次数的限制，就是随着C4钢阀门启闭次数的增加，C4钢储罐，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过 2000 次）C4钢阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合C4钢阀门启闭次数不多的场合。
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